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含油污水處理設備

含油廢水的來源非常廣泛。除了石油開采及加工工業排出大量含油廢水外，還有固體燃料熱加工、紡織工業中的洗毛廢水、輕工業中的制革廢水、鐵路及交通運輸業、屠宰及食品加工以及機械工業中車削工藝中的乳化液等，其中石油工業及固體燃料熱加工工業排出的含油廢水為其主要來源。

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產品描述

參數

工藝概述

PROCESS OVERVIEW

　　含油廢水的處理流程，一般先經初步油水分離(如隔油池除油)后，再進行第二步油水分離(上浮或混凝)。需要依次投加PAC和 PAM，充分進行混凝、絮化反應。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發揮各個裝置的除油性能。經混凝、絮化反應后的廢水進入高效組合氣浮，除去大部分油和 SS，如果出水達標排放,如水質不達標可再經過石英沙過濾罐和活性炭過濾罐后出水達標排放。

案例展示

CASE SHOW

部分工藝設備

PROCESS EQUIPMENT

旋流油水分離器

旋流油水分離設備主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離設備的關鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。

移動浮油吸收器

移動式浮油吸收器適用于吸收漂浮在水面上多種成份的廢油，包括機油、煤油、柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體，不管水面上油層厚簿，均可使其聚集和回收。

油罐清洗油水分離設備

油罐清洗廢水處理設備主要適用于機械加工和壓延加工的含油廢水及其鐵路部門的機車和油罐車的清洗含油廢水、動力部門的壓縮機排放廢水等。

乳化油水處理設備

乳化油水處理設備在運行的過程中要想達到使用的效果，需要遵守以下工藝流程：乳化液廢水經過污水管道自流入隔油收集池，能夠起到去除油脂、均質均量的作用

餐飲油水分離器

餐飲油水分離器當含油污水流入級時，除渣籃將5mm以上的固體雜物（菜葉、飯渣等）徹底截流，固體殘渣留在除渣籃內；

撬裝油水分離設備

使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用，先運行設備，即溶氣系統運行5~10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。

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含油污水處理設備

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? 旋流管由進口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的進口進入分離器，形成螺旋流動。經收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在分離器的內部形成一個穩定的離心力場。根據斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強大離心力作用下被拋向旋流器內壁呈螺旋態從底流口排出，輕相油則向分離器的中心聚結形成油芯，從溢流口排出，實現油水分離。 ?該離心場產生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內可實現分離。我公司制造的旋流器，其油水分離性能已達到國外同類產品水平，分離能力是重力分離的300倍以上，可廣泛用于石油、化工、機械、煉油、油港、輪船、海洋平臺、印染、環保等行業的含油污水處理及原油脫水處理工程和存在比重差的兩種不相溶的液——液分離場合。高濃度時可兩級串聯使用。

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農村生活污水處理設備

? 農村污水是指居民在生活過程中所產生的污水一般是廚房污水、洗浴、洗衣、及廁所所排放的污水等。我公司生產的一體化污水處理設備能很好的解決農村生活這一難題，該設備可以埋入地下，污泥產生量少，對周圍環境無影響，全自動控制，不需要人員管理，具有出水水質好，運行穩定，管理簡便，噪音低等特點。主體設備材質為碳鋼結構，均作深度防腐。內外表面采用機械除銹處理后，采用環氧瀝青漆做多層防腐，維修方便，工藝新穎，效果良好，使用時間長等優點。

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厭氧生物濾罐的特點

? ? ?厭氧生物濾罐的特點：設備集沉淀、厭氧接觸、過濾于一體，處理效果顯著, 安裝簡單方便。無動力連續運行，無能耗, 無需專人管理。主體由玻璃鋼復合材料和優質碳素鋼兩種材料制成，可供用戶選擇使用。主體堅固耐用且耐腐蝕、耐老化，容易滿足埋地使用的要求。設備內裝懸浮物填料無堵塞，比表面積大，出水穩定，使用時間長，添加與更換方便。厭氧濾罐的作用：經厭氧處理后的污水自流進入過濾池底部，由下而上通過濾料層，濾料采用新型顆粒濾料，既能截留污物又能形成生物膜，即在過濾區既有過濾作用又是二級厭氧池。污水停留時間為8小時。過濾后出水可直接排放，也可經出水井調節后排放，井內水可作澆花、澆樹等的雜用水。

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溶氣氣浮機操作要求

溶氣氣浮機操作要求 1、設備使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。 2、先運行設備，即溶氣系統運行5~10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。 3、停止運行時，應先關閉氣浮的進水，待設備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機選擇開關置于手動位置。 4、設備運行過程中應經常注意運行是否正常。發現問題應及時停止運行，進行檢查。 5、對水泵及空壓機需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機兩個月加一次油。半年換一次油。具體請按照該產品的使用說明書進行維護及保養。 6、刮沫機工作時嚴禁將手等放在軌道上。 7、氣浮池運行一段時間后應對池子進行清洗。一般夏季為10~20天，冬季為30~40天清洗一次，可根據實際情況靈活運用。 8、水泵停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。

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